Уф праймер для чего: Виды праймеров для УФ печати, зачем они нужны и какие виды бывают?

как правильно подготовить, наносить, хранить

Оглавление

  • Качество стекла
  • Очистка стекла перед нанесением праймера
  • Нанесение праймера
  • Работа с зеркалами
  • Хранение праймера
  • Проверка адгезии


 

Качество стекла

При использовании полированного Флоат–стекла праймер можно наносить на любую из сторон стеклянного листа. На адгезию это не влияет.

Мы рекомендуем, по возможности, не использовать стеклорезы с масляной смазкой. В случае сильного загрязнения стекла маслом, его следует удалить чистой тряпкой, смоченной органическими растворителями (уайт–спиритом, нефрасом, сольвент-нафтой, ацетоном, номерными растворителями), с особой тщательностью очищая края стекла. Не используйте для обезжиривания спирты — этиловый и изопропиловый – они не удаляют минеральные масла. После обезжиривания стекла обязательно его мытье с использованием моющих средств.

Очистка стекла перед нанесением праймера

Очистка стекла перед нанесением праймера заключается в обычном мытье его водой от грязи, пыли, машинного масла от стеклорезов и т.п. с применением моющего средства. Дополнительной обработки органическими растворителями не требуется. Для очистки стекла рекомендуем обычные дешевые мягкие абразивные чистящие порошки типа «Пемолюкса», «Пемоксоли», «Апреля» и т.п. Берёте мокрую чистую тряпку, насыпаете на нее порошок и трёте круговыми движениями стекло, без пропусков. Особенное внимание следует уделить краям стекла. Потом следует хорошо отмыть водой очищенное стекло от моющего средства, удалить воду, чтобы не было пятен от солей жесткости, и высушить.

Настоятельно не рекомендуем использовать для мытья стекла моющие средства типа «Фейри», бытовые стеклоочистители на спиртовой основе, а также стиральные порошки, т.к. находящиеся в их составе мощные поверхностно-активные вещества довольно прочно сидят на поверхности стекла и требуют хорошей последующей отмывки водой для их удаления.

Мы настоятельно рекомендуем помечать стороны стекла каким либо маркёром, для исключения путаницы с определением обработанной и необработанной праймером сторон стекла. Особенно при использовании нашего праймера, т.к. без соответствующего опыта, на глаз, стороны практически неотличимы.

Нанесение праймера

Для нанесения тонкого слоя праймера достаточно простого равномерного протирания всей поверхности стекла, предназначенной для UV-печати, чистой стираной х/б тряпочкой или безворсовой, хорошо смоченной праймером (руки защищать резиновыми или пластиковыми перчатками — обычными, тонкими). Не надо наносить толстый жирный слой! Мы не рекомендуем пользоваться пульверизатором, т.к. из-за сильного разлета капель расход будет больше процентов на 30, да и условия работы ухудшатся. При нанесении праймера следует с особой тщательностью протирать углы и края стёкол.

Через 5–10 минут после нанесения праймера поверхность стекла выглядит как покрытая мелкой росой. Эти мелкие капли необходимо равномерно размазать по поверхности стекла, не прикладывая особых усилий — просто протереть поверхность чистой сухой тряпкой. Дольше 5-10 минут не выдерживать, иначе поверхность может стать липкой. Едва видимый налет (легкая дымка) говорит о правильности нанесения праймера, т.е. праймер нанесен в требуемом количестве без большого избытка.

После последующей выдержки в течение не менее 1 часа праймер растирать уже не надо, а необходимо смыть его излишки водой. Обратите внимание, что смыть праймер надо не просто ополоснув стекло водой, а нужно использовать для этого чистую тряпку или губку, обильно смоченную водой, протирая с определенным усилием. Даже, если на стекле нет видимого белёсого налета и оно кажется совершенно прозрачным, мытье стекла водой — операция ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ! Не бойтесь, праймер образует очень прочный активный слой, который водой не смоется, а вот не смытые излишки праймера могут ухудшить адгезию отвержденных чернил к стеклу.

Ни в коем случае не использовать для смывания избытка праймера любые моющие средства, т. к. это приводит к разрушению активного слоя.

Также не следует увеличивать выдержку с праймером более 12 часов, т.к. это затрудняет смывание праймера.

Просим обратить внимание на необходимость удаления капель воды с поверхности стекла после его отмывки от праймера, т.к. после их высыхания могут появится пятна, особенно, если вода в Вашем водопроводе очень жёсткая (содержит много солей).

Если Вы нанесли на стекло избыток праймера и после выдержки у Вас образовался толстый, «жирный» его слой (в виде заметных разводов на стекле), который до конца не удаляется водой с применением тряпки и губки, то его излишек можно удалить протиркой тканевой салфеткой, хорошо смоченной чистыми изопропиловым, техническим этиловым спиртами или ацетоном, а затем хорошо промыть стекло водой. После этого повторно обрабатывать стекло праймером не требуется

Также протиркой спиртами (без мытья водой) можно удалить остатки недостаточно смытого праймера с незапечатанных мест уже готового изображения. Но спирты и ацетон следует использовать чистыми. Простейшая проверка их чистоты — капнуть их немного на чистое прозрачное стекло и дать высохнуть. Если после испарения на стекле не останется пятен (белых или мутных) или жирных разводов — растворители достаточно чистые. Ну и конечно, активированную поверхность стекла трогать руками нежелательно из-за возможного ее загрязнения. Желательно работать с активированным стеклом в чистых тканевых перчатках.

Не следует оставлять активированное стекло на длительное время перед печатью из-за возможности загрязнения его пылью и аэрозолями из воздуха.

Работа с зеркалами

Если Ваша печатная машина позволяет работать с зеркалами, то подготовка и активация поверхности перед печатью такая же, как и для обычного стекла, но после печати необходимо протереть поверхность зеркала спиртом (изопропиловым или техническим этиловым) или каким-либо средством для мытья стёкол на спиртовой основе. Это необходимо для удаления следов праймера с поверхности зеркала и придания ей абсолютной чистоты и прозрачности.

Хранение праймера

Для случая очень малого потребления праймера Вашей фирмой (менее 1 л в 6 месяцев), мы рекомендуем хранить праймер в холодильнике или, что даже лучше, в морозильной камере холодильника. Это позволит максимально сохранить рабочие свойства праймера при длительном сроке хранения. Хотя мы и не рекомендуем использовать праймер после окончания срока годности (через 6 месяцев от даты изготовления), он не теряет резко своих свойств. Простейший тест на годность праймера — отсутствие самопроизвольного отслаивания отвержденного красочного слоя в горячей воде.

Проверка адгезии

Мы рекомендуем периодически проверять адгезию, печатая на стекле градиентную шкалу для всех 4-х цветов с 25, 50, 75, 100% плотностью, особенно это необходимо когда ресурс УФ-ламп приближается к концу. Отслаивание краски в воде, в первую очередь на чёрном цвете при высоких плотностях, показывает, что интенсивность УФ-излучения недостаточна и необходима очистка оптического тракта или замена ламп.

УФ ПРАЙМЕР UV2168 (GEKA Бельгия)

Праймер УФ отверждения UV2168, для предварительного нанесения, грунтовки на сложные запечатываемые поверхности материала, перед последующим нанесением краски, клея, лака. Наносится с помощью анилоксового вала в флексографической машине.  Имеет слабый запах.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА 

UV2168 — УФ праймер полуглянцевый, без желтизны, для сложных запечатываемых материалов, — вязкость 40 – 60 сек (21°C DIN 4)

При нанесении достаточно использовать анилоксовые валы с меньшим краскопереносом (от анилокса с объемом – от 2,3 см3/м2), (пример: анилокс 475/2,3) обеспечивая высокий уровень праймирования.

Нанесение УФ праймера, позволяет придать материалу необходимые запечатываемые свойства и создать специальные декоративные эффекты.

УФ праймер, обладает хорошей адгезией к бумажной и металлической поверхностям, OPP, PVC, BOPP, клеям для ламинации и к запечатываемым УФ краскам и лакам, без остаточной липкости.

Адгезия, перед печатью тиража должна быть проверена обязательно, так как производитель мог не учесть ваших условий печати в типографии.

УФ праймер обладает хорошей гибкостью и эластичностью при сгибании или фальцовке.

УФ праймер относятся к классу УФ материалов с пониженным запахом или без запаха.

Обеспечивает быструю и безопасную сушку с минимальным энергопотреблением .

Адгезию праймера,  лучше всего оценивать через 24 часа после печати. В этот временной интервал происходит эффект последующего ультрафиолетового отверждения, при котором праймер охлаждается, и химическая реакция УФ отверждения продолжается, что и приводит к лучшей адгезии.

ПОДГОТОВКА К ПРИМЕНЕНИЮ: 

Тщательно перемешать каждый раз, перед использованием и дать выйти попавшему в массу воздуху. При хранении происходит расслоение компонентов, и недостаточное перемешивание приведет к негативным результатам при нанесении. Мешать не менее 1 минуты с применением специального оборудования, исключить взбивание до пены.

Перед нанесением, все поверхности должны быть очищены от смазки, поверхность должна быть чистой и сухой.

Активация поверхности перед печатью должна составлять более 38 дин/см. Любое поверхностное натяжение менее 38 дин/см неизбежно приведет к плохой адгезии или ее отсутствию. Мы настоятельно рекомендуем измерять поверхностное натяжение перед печатью маркером для определения поверхностного натяжения, чтобы избежать претензий от конечного заказчика печатного продукта.

Поверхностное натяжение отвержденной пленки с не склеиваемым праймером составляет <34 мН / м.

Рекомендуемые значения уровней поверхностного натяжения (дин/см)




Для флексопечати

PE

PP

ПВХ

ПЭТ

PS

ПВДХ

PU

ABS

PTFE

Силикон

Минимум

38

40

36

42

42

42

38

40

36

40

Максимум

50

50

50

54

48

52

50

52

52

50

ПЕЧАТЬ И СУШКА:

Праймер разработан для его полимеризации на скорости до 100 м/мин с использованием одной лампы 120 Вт/см. Более высокая скорость печати может потребовать дополнительных ламп. Подложка, на которую производится нанесение, может влиять на скорость полимеризации.

Отверждение зависит от типа и конструкции УФ лампы и параметров печати (техническое состояние отражателей, срок службы лампы, мощность УФ-ламп, толщины печатного слоя). В некоторых случаях закрепление и глянец могут быть улучшены предварительной ИК-сушкой непосредственно перед УФ-отверждением.

Всегда перед серийным использованием. Тестируйте праймер на совместимость с красками, подложкой и для выбора оптимального режима полимеризации. 

Внимание! Полная полимеризация и адгезия праймера к подложке достигаются через 24 часа после прохождения под УФ лампой. В этот временной интервал происходит эффект последующего ультрафиолетового отверждения, при котором праймер охлаждается, и химическая реакция УФ отверждения продолжается, что и приводит к лучшей адгезии. Таким образом, все тесты на стойкость и адгезию праймера следует проводить по истечению этого времени.

ДОБАВКИ: 







Код

Описание

Кол-во, %

UV0006

 Антивспениватель для предотвращения пенообразования при печати.

0,1 – 1,5

UV0007

Добавка для улучшения растекания – обеспечивает лучшее растекание праймера, делает поверхность более гладкой, применяется при образовании дефектов на поверхности праймера.

0,1 – 1,0

UV0017

Усилитель адгезии праймера при нанесении на сложные поверхности.

1,0 – 10,0

UV0010

Фотоинициатор – обеспечивает более быструю и полную полимеризации праймера. Используется также при недостаточной мощности УФ ламп.

1,0 – 3,0

UV0018

Разбавитель – применяется для снижения вязкости праймера. Не содержит сольвентов.

По необх-ти

СМЫВАНИЕ: 

Машины и детали очищать с помощью UV Flexo Wash — Высококачественная эффективна смывка общего назначения, со средней скоростью высыхания, для смывки УФ флексокрасок с форм, валов, анилоксов и др.

БЕЗОПАСНОСТЬ И СООТВЕТСТВИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИМ НОРМАМ

УФ праймер для флексопечати, разработан без использования тяжелых металлов и соответствуют стандарту EN 71/3. Этот праймер удовлетворяет требованиям REACH и не содержат веществ SVHC (приложение XIV) и вещества, указанные в составе праймера (последнее обновление 16.12.2014). Для более подробной информации запросите лист безопасности материала — MSDS.

УФ продукты в жидком состоянии не токсичны. Однако они вызывают раздражение кожи и слизистых тканей, для чего следует избегать их контакта как с самим праймером, так и его возможными парами.

Обязательно использование индивидуальных средств защиты.

При попадании на кожу немедленно промыть водой с мылом.

УПАКОВКА 

10 кг Пластиковая канистра

25 кг Пластиковая канистра

200 кг Металлическая бочка

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ 

Не опасный продукт. УФ праймеры поставляются в светонепроницаемых прочных пластиковых канистрах.

УФ праймеры хранят в хорошо проветриваемом помещении, без проникновения прямых солнечных лучей и актиничного люминесцентного света, при температуре 15 до 20°C в закрытой оригинальной таре. Воздействие солнечного или искусственного освещения приведет к частичной полимеризации и дальнейшей непригодности праймера. 

Срок годности составляет не менее 12 месяцев с даты изготовления.

Примечание

Результаты печати, полученные при использовании настоящего продукта, могут сильно различаться в зависимости от конкретных условий. Производитель не может однозначно гарантировать получение того или иного результата при использовании продукта.

Всегда перед серийным использованием продукта рекомендуется проводить соответствующие тесты в отношении приготовления, печати и сушки.

Для получения наилучшего результата рекомендуется максимально точно следовать вышеизложенным инструкциям. Использование любых иных добавок или компонентов, не предусмотренных настоящей инструкцией, с большой вероятностью приведет к негативному результату и крайне нежелательно.

 

Производитель оставляет за собой право вносить изменения в настоящую инструкцию

УФ-праймеры — BodyShop Business

Когда вы мало что знаете о предмете, всегда интересно изучить и изучить его еще немного, чтобы расширить свои знания. УФ (ультрафиолетовое) отверждение лакокрасочных материалов существует уже много лет, просто оно не было так распространено в отрасли ремонта после столкновений, как в других отраслях. Эта технология удивительна и сильно отличается от того, к чему мы привыкли в обычных двухкомпонентных системах окраски.
Для целей этой статьи мы обсудим грунтовку/наполнитель, которую можно наносить из аэрозольного баллончика для мелкого/неприятного ремонта, а также использовать распылитель для нанесения одного-двух слоев методом, близким к традиционному… но не совсем.

Кто делает это?

Из наших основных производителей красок два производителя разработали УФ-системы, которые сегодня активно производятся в нашей отрасли. Если вы еще не видели демонстрацию этой технологии в своем магазине, позвоните своему местному специалисту по покраске, чтобы организовать демонстрацию.

Я знаю, о чем вы думаете: «Почему этот идиот просто не скажет мне, кто производители, которые делают это, чтобы я мог позвонить им и получить демоверсию?» Хороший вопрос. Я не буду этого делать, потому что тогда эта статья станет рекламой этих двух компаний, а не технической статьей. Моя работа заключается в том, чтобы объяснить технические аспекты предмета и позволить производителю продать вам свой продукт. Я постараюсь быть как можно более беспристрастным, и только вам решать, насколько грунт/наполнитель, отверждаемый УФ-излучением, подойдет для вашего применения.

Изменение со временем

Прежде чем мы двинемся дальше, позвольте мне объяснить, что я не инженер-химик, химик, биолог или сотрудник компании по производству красок. То, что вы собираетесь прочитать здесь, исходит от владельца автомастерской (38 лет) и техника (47 лет). Я тот, кто живо интересуется всеми техническими вещами и хочет знать, почему и как они работают — кто-то, кто заметил, что нас действительно не просто ежедневно бомбардируют инновационными изменениями. Эти изменения происходят в течение нескольких лет, и даже тогда сложно назвать все изменения радикальными… но некоторые из них таковы.

Это один из них! Я бы назвал это «серьезным изменением», когда температура окружающей среды не влияет на время отверждения грунтовки. На улице может быть значительно ниже нуля, а внутри — значительно ниже нуля, и эта температура никак не повлияет на время отверждения. Теперь это меняет правила игры.

Let’s Talk Light

Чем отличается УФ-грунтовка одной компании по производству красок от УФ-грунтовки другой компании, и почему это может повлиять на меня? Одна компания использует УФ-праймер/наполнитель, который отверждается под воздействием источника УФ-излучения. Другая компания использует грунтовку UVB, которая отверждается под воздействием источника света UVB. Почему вас это должно волновать? Потому что то, как они используются в магазине, будет сильно отличаться.

UVA

UVA — это тип ультрафиолетового (UVA) света, который один конкретный производитель использует для отверждения грунтовки. Праймер специально разработан для отверждения только ультрафиолетовым светом. Если солнечный свет достаточно силен, чтобы отбрасывать видимую тень, грунтовка затвердеет максимум за 18 минут или минимум за 4 минуты.
Сама грунтовка наносится максимум в два слоя. Не пытайтесь добиться скрытия, вам нужна непрозрачность/прозрачность. Процесс отверждения зависит от переноса света для достижения полного отверждения. Если вы добьетесь укрывистости или покрытия, свет не сможет отвердить грунтовку, потому что перегруженный пигмент может блокировать проникновение световых лучей к самому нижнему слою.

Два слоя этой грунтовки обеспечивают нанесение толщиной от 1,5 до 5 мил и достаточное заполнение. Когда я попробовал это, два слоя позволили полностью заполнить без шлифования. При работе с пластиковым наполнителем не используйте шлифовку зернистостью более 150, а 120 вполне достаточно. Дело в том, что если вы оставляете поверхность слишком тонкой, грунтовка имеет тенденцию перекрывать царапину вместо того, чтобы проникать в нее и покрывать ее. Это то, что вызывает видимые царапины от песка, когда прозрачная пленка затвердевает и подвергается воздействию солнца несколько раз. Важно, чтобы любая пыль наполнителя была удалена с помощью вакуумной щетки или щетинной щетки и воздуха. Обычная подготовка поверхности кромки перьев в порядке. Нанесение грунтовки важно и должно выполняться в соответствии с предписанными инструкциями.

Не наносите грунтовку при солнечном свете, так как это создаст тень. Например: если солнце светит через витрину магазина таким образом, что отбрасывает тень на поверхность области, которую вы грунтуете, когда вы держите руку между поверхностью и источником света, вам понадобится чтобы заблокировать свет абажуром, картоном или жалюзи, чтобы солнечные лучи UVA не попадали на поверхность, пока вы наносите грунтовку.
 
Нанесите только два слоя с выдержкой от 2 до 3 минут между слоями. После завершения грунтовки дайте поверхности высохнуть в течение 2-3 минут, а затем подвергните поверхность воздействию УФА-излучения. Это может быть солнечный свет, который может отбрасывать тень. Кто-то на несколько минут загоняет машину на стоянку, а кто-то выставляет поверхность на солнечный свет в магазине. Температура не показатель. Представитель сказал мне, что прошлой зимой он наносил грунтовку в магазине в Калиспелле, штат Монтана, выехал на машине на улицу при ярком солнечном свете при температуре -17º F, и грунтовка была готова к шлифовке через 10 минут.

Что делать, если не солнечно? Да, расскажи мне об этом — я в Сиэтле. Но не отчаивайтесь, вы можете купить лампы UVA без проблем. Эти лампы сконфигурированы так же, как 4-футовые люминесцентные лампы для магазинов. Возможно, вы захотите потратить много денег и купить специальные полимеризационные лампы у своего оптовика, но вы также можете собрать одну из этих ламп самостоятельно менее чем за 100 долларов. Один парень сказал мне: «Вы покупаете дешевую ручную тележку, подобную той, которую использует парень из UPS, и устанавливаете на нее недорогой 4-футовый люминесцентный светильник. Купите 4-футовые лампочки UVA и установите их в светильник. Теперь у вас есть возможность направить свет туда, где он вам нужен». Отражения от этого света или солнечного света также будут работать. Полированная алюминиевая поверхность или поверхность с майларовым покрытием будут отражать свет от источника на загрунтованную поверхность. Вы ограничены только своим воображением.

Зачем тебе это? Основные причины заключаются в том, чтобы увеличить время цикла или ускорить выполнение специальной работы. Кроме того, вы сокращаете количество отходов, потому что нет смешанной грунтовки, которую можно было бы выбросить. Кроме того, эта грунтовка не вступает в реакцию с другими покрытиями или верхними покрытиями — в распыленной форме она инерционна. И в этом продукте нет изоцианатов.
Не хотите ли вы заменить все свои грунтовки/наполнители на это? Это решение, которое вам нужно принять. Если вашей целью является высокая производительность и сокращение времени отверждения, это возможно. Если вам это может понадобиться только в особых случаях, это способ его использования. Его также можно сгибать для гибких пластиковых крышек бампера.

Это инновационный продукт, требующий особого мышления. Два основных момента, о которых следует подумать:

• Не добивайтесь укрывистости при нанесении грунтовки. Это грунтовка с высоким содержанием сухого остатка и плотной структурой, но она разработана как полупрозрачная, потому что именно так она работает.
• Для отверждения требуется свет (UVA). Я распылил часть на стол, вынес на улицу и выбросил в мусорный бак. Через четыре минуты его можно было отшлифовать. Четыре часа спустя замаскированный стол, на который я распылил часть, все еще был влажным. Возьми?

UVB

UVB — еще один способ. Да, разница в освещении большая. Я ирландец, поэтому склонен думать о вещах простыми словами, например: «Свет есть свет, верно?» Нет, Майки. Неправильный! Подумай еще раз, парень. Свет отличается от одного вида к другому, и мы стали достаточно технологически продвинутыми, чтобы разрабатывать праймеры, соответствующие типу света, необходимому для быстрого отверждения. Технически разница в различных видах света заключается в длине волны светового луча.

Доступная на рынке система УФ-праймеров, которая широко используется, находится в аэрозольных баллончиках и использует запатентованный УФ-излучение для достижения быстрого (от 2 до 3 минут) отверждения. Этот продукт, как и продукт UVA, предназначен для специального использования. Одна из наших ошибок, как американцев, заключается в том, что мы пытаемся использовать одну вещь, чтобы делать все, вместо того, чтобы использовать эту одну вещь так, как она предназначена для использования!

Этот продукт предназначен для «быстрого» или мелкого ремонта. Вы спросите, что такое неприятный ремонт? Это может быть дверной звон в двух дюймах от законченной загрунтованной и заблокированной 8-часовой вмятины, которую ваш техник не устранил. Этот 0,5-часовой звон заставит 8-часовой ремонт выглядеть дерьмом, и вы будете выглядеть дешевым идиотом, когда клиент скажет: «Почему вы не устранили эту крошечную вмятину прямо здесь? Он единственный на машине, и он прямо в той же панели, которую вы починили? Что с тобой не так? Разве моя ценность как вашего клиента не стоит небольшой вмятины?»

Пожалуйста, не повторяйте ответ вашего техника, когда вы задали ему тот же вопрос, и он сказал: «Это не было частью этой аварии». Поверьте мне, они этого не поймут, так что просто почините и перекрасьте панель или… вы можете починить ее перед дверями покрасочной камеры и минимизировать время, которое потребуется, используя этот продукт. Это неприятный ремонт. И о да, машина готова к распылению, и за ней тоже есть одна. Поможет ли вам грунтовка 5-минутного ремонта продуктом, который затвердевает за 2-3 минуты и готов к шлифованию, помочь вам в этом? Лучше поверь.

Ремонт скоростной дорожки вступает в игру, если на вашем объекте есть скоростной дорожка или она нужна. Это мелкий ремонт, когда у вас может быть много автомобилей с несколькими ремонтами на каждом, чтобы машины действительно выглядели хорошо. Возможно, дилер или несколько дилеров снабжают вас работой. Это идеальный сценарий для грунтовки/наполнителя типа UVB. Почему? Без распылителя, без заливки, без очистки и без отходов.

В этой системе используется небольшая специальная УФ-лампа для полимеризации. Праймер не отверждается без света. Солнечный свет не влияет на него, как и температура. Пятна праймера не должны быть больше размера источника света, иначе праймер не затвердеет там, где световой след не светит. Получить картину?
 
Представьте себе кривую обучения, так как некоторым техникам нравится удваивать площадь ремонта при заправке. Это хороший праймер/наполнитель, обеспечивающий структуру с высоким содержанием твердых частиц, которая поддается шлифованию в течение 2-3 минут.

Хорошо, вот оно. На самом деле созданы две совершенно разные техники для выполнения разных ремонтных работ. Надеюсь, я вывел УФ-отверждение на свет. Обдумай. Возможно, для вас есть приложение.

Ультрафиолетовый (УФ) отвержденный грунт

Ультрафиолетовый (УФ) отвержденный грунт

    Следите за нашими обновлениями на @Ask_ICAR.


    Ремонтные предприятия постоянно ищут пути повышения эффективности. Одним из способов повышения эффективности является отверждаемая ультрафиолетом (УФ) грунтовка.

    Праймер с ультрафиолетовым отверждением может значительно сократить время цикла. УФ-продукты полностью отверждаются в течение от 30 секунд до нескольких минут. Обычные отделочные материалы могут затвердевать в течение 30-45 минут в цикле запекания.

    Кварта ультрафиолетовой грунтовки может прослужить в 3-4 раза дольше, чем уретановая грунтовка из-за более высокого содержания твердого вещества. Благодаря более высокому содержанию твердого вещества и 100% полному отверждению УФ-продукта усадка минимальна и немедленна, а это означает, что усадка или карта ремонта отсутствуют.

    УФ-продукты не отверждаются до тех пор, пока они не будут подвергаться воздействию УФ-излучения, обычно испускаемого специальной УФ-лампой. По этой причине ультрафиолетовые грунтовки не имеют жизнеспособности. Продукты УФ-отверждения обычно состоят из одной части и не требуют смешивания или разбавления. Каждый раз, когда УФ-праймер выливается из контейнера, его следует наливать в черную или непрозрачную емкость для смешивания или распыления, чтобы предотвратить попадание окружающего ультрафиолетового света на грунтовку и ее отверждение перед распылением. Отходов практически нет, так как любой продукт, оставшийся в пистолете, можно вылить обратно в исходный контейнер для последующего использования. Эти продукты также доступны в аэрозольных баллончиках для дополнительного удобства и экономии времени.


    Связанные курсы I-CAR
    • Самый популярный
    • Самые последние
    • Архив

    Десять наиболее частых вопросов по транспортным средствам
    Hyundai Доступна ли Hyundai процедура разделения?
    Kia Есть ли в Kia процедура разделения на секции?
    Chevrolet Есть ли у Chevrolet предупреждение против разделения на секции, когда нет процедуры?
    BMW Может ли I-CAR выслать мне процедуры ремонта BMW?
    Honda Что Honda говорит о ремонте поврежденных жгутов проводов системы подушек безопасности?
    Hyundai Существуют ли процедуры замены деталей Hyundai?
    Мерседес-Бенц Может ли I-CAR выслать мне процедуры ремонта Mercedes-Benz?
    Honda Что Honda говорит о выпрямлении передних нижних направляющих?
    Subaru Нужно ли заменять подушку безопасности переднего пассажира на Subaru, даже если подушка безопасности не сработала? Информация о ремонте, похоже, указывает на то, что так и должно быть.

    Leave a Comment

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *