Производственное предприятие Бонус » Регенерат

• Регенерат от производителя
• Купить регенерат

Одним из направлений утилизации резиносодержащих отходов, в частности изношенных шин, является получение резинового регенерата — пластичного материала, способного вулканизоваться при добавлении в него вулканизующих агентов и частично заменить каучук в составе резиновых смесей. Регенерат является ценным вторичным сырьем и используется при изготовлении широкого спектра резино-технических изделий, шин , приготовления резиновых смесей, различных строительных  и дорожных мастик.

Области применения и использования резинового регенерата

Резиновые регенераты, полученные термомеханической регенерацией, находят различные области применения в промышленности:

—В составе резиновых смесей при изготовлении резиновых и шинных изделий. На базе резиновых регенератов могут быть разработаны рецептуры резиновых смесей, содержащие до 50% регенерата, и используемые для изготовления различных резиновых изделий таких, как различные ремни, прокладки, транспортерные ленты, формованные изделия, резиновые покрытия для аграрных помещений, для спортивных площадок, для автомобильных ковриков и т. д.

-Рецептуры, содержащие регенерат, могут применяться при производстве шин, эксплуатирующихся при низких скоростях: велошины, мотошины (низкоскоростные), шины для сельскохозяйственных машин, шины для промышленного транспорта, резиновые шины для контейнеров и малой коммунальной техники.

-Машины для регенерации резины позволяют выпускать резинобитумные композиции для модификации асфальтобетонов и производства дорожных и строительных мастик. На основе регенерата получают резиновые клеи с высоким сопротивлением старению и адгезией к различным материалам.

На сегодняшний день ежегодная потребность внутреннего рынка России в регенерате оценивается в 50 тысяч тонн, при этом 10 тысяч тонн производится по устаревшим технологиям, которые являются неэффективными и экологически «грязными», а 40 тысяч тонн ввозятся из-за границы. Применение регенерата  позволяет экономить каучук, наполнители, пластификаторы при использовании в резиновых смесях, что значительно удешевляет себестоимость готовых изделий. При производстве скоростных шин применяется до 10% регенерата, сельскохозяйственных шин – до 50%, резинотехнических изделий – до 100%.

Нашей Компанией при непосредственном участии профессора  Шаховца С. Е  разработаны технология и система машин для непрерывного производства  резиновых регенератов высокого качества из крошки  1-3 мм, 2-4 мм, 3-5 мм. (оптимально 2-4 мм). Шинный регенерат  соответствует  стандарту ассоциации «ШИНОЭКОЛОГИЯ» — «Регенерат шинный термомеханический» СТО 2511-002 – 58146599 – 2008.

На базе собственных предприятий по производству регенерата с применением машин Р-100/Р-200, мы готовы произвести регенерат практически ,в любых объемах, изготовленный по различным рецептурам и условиям Заказчика. Товарный регенерат с различными физико-техническими показателями может поставляться в виде брикетов, рулонов, листов или пластин

Наша Компания предлагает своим заказчикам уникальный проект, позволяющий производить как резиновую крошку различных фракций: менее 0,8 мм, 0,8-1,0 мм, 1,0-2,0 мм, 2,0 -4,0 мм, 4,0 -6,0 мм, крупнее 6,0 мм, так и высококачественный резиновый рененерат. Грамотно организовав производство и сбыт крошки и регенерата, любой бизнес, за счет синергетического эффекта, становится гораздо более эффективным и устойчивым.

Вас интересует резиновая регенерат? Желаете купить регенерат по выгодной цене? Необходимо высокое качество резинового регенерата? Необходимо купить регенерат в Москве или другом регионе России? Ищите производителя или производство резинового регенерата поблизости? Если на один из этих вопросов вы отвечаете да, значит, вы обратились по адресу.

По вопросам приобретения резиновой крошки и регенерата обращайтесь в офис нашей компании. Наши специалисты проконсультируют вас о стоимости, наличию и имеющихся объемах.

Тел.: +7(48431) 3-73-22, 3-73-78,3-73-99, +8 (800) 333-89-95

Регенерация резин — это, технологии, этапы, виды

Регенерат — продукт переработки старых резиновых изделий, а также остатков вулканизированных отходов производства РТИ.

Преимущества использования регенерата

1. Сокращение затрат свежесинтезированного каучука

Регенерат используется как один из компонентов при производстве резиновых смесей различного назначения совместно со свежеполученным каучуком или в качестве его заменителя. Такое свойство позволяет значительно снижать расход мономеров и расширять сырьевую базу. Поэтому внедрение процесса регенерации резин в линию производства резинотехнических изделий имеет большое экономическое значение.

2. Улучшение некоторых химических показателей вулканизатов

Добавление регенерата в резиновую смесь увеличивает стойкости изделий к старению, теплостойкости и стойкости к воде и пару, щелочам и кислотам.

3. Облегчение протекания технологического процесса

Процесс гомогенизации резиновой смеси протекает легче, ингредиенты распределяются равномернее, а температура смешения – ниже.

Пропорции смешения регенерата и каучука

Регенерат ухудшает прочность при растяжении и выносливость при многократных деформациях. Поэтому в производстве шин потребление вторсырья составляет 8-10 % от общего потребления каучука.

Посмотреть объявления о продаже каучуков, вы можете на нашем сайте в разделе: «каучуки».

Тем не менее, использование регенерата в производстве аккумуляторных эбонитовых баков составляет 400 % от массы каучука (4:1 регенерат:каучук), а резиновых ковриков для автомобилей – 500 % (5:1).

Сырье регенераторного производства

Основным сырьем являются старые резиновые изделия: автомобильные и авиационные крышки, камеры, старые противогазные маски, изделия санитарной гигиены, резиновая обувь, РТИ и т.д.

Наиболее распространенное сырье – автомобильные покрышки.

Для получения регенерата пригодна только чистая резина, что не подвергшаяся старению разной природы. Застарелая резина, а также резина с текстилем, поступает на пиролиз, где при температуре 400-450^оС без доступа кислорода получают резиновое масло. Альтернативный вариант переработки такой резины – производство рулонных и других прессованных материалов.

Непосредственно перед переработкой резиновые изделия проходят сортировку по составу, степени вулканизации, физико-механическим свойствам. Разделение проводят затем, чтобы избежать неоднородности готового продукта.

Процесс производства (девулканизация) регенерата

Основной процесс производства регенерата – девулканизация. Она протекает при температуре 160-190^оС на протяжении нескольких часов в присутствии мягчителя. В этих условиях каучуковая крошка деструктурируется: пространственная структура «разрыхляется», уменьшается густота пространственной сетки за счет разрушения части поперечных серных связей и некоторой части основных молекулярных цепей. Данное явление ведет к размягчению и растворению резины выходе гелеобразный продукт имеет молекулярную массу порядка 6000-12000.

Роль мягчителей при девулканизации сводится к тому, что их молекулы встраиваются в промежутки между молекул каучука, увеличивают межмолекулярное расстояние и вызывают набухание каучуковой крошки.

Из-за увеличения межмолекулярного расстояния вероятность реструктурирования вследствие межмолекулярного взаимодействия уменьшается, а подвижность отдельных элементов – увеличивается. Это явление объясняет повышение пластичности регенерата.

Кроме того, мягчители способны взаимодействовать со свободной серой, содержащейся в вулканизате, и с серой, выделяющейся при термической обработке резины – она образуется в результате распада полисульфидных связей.

Важно отметить, что при использовании мягчителей, имеющих в структуре непредельные фрагменты, высока вероятность окислительной деструкции вулканизированного каучука. Объясняется это тем, что происходит сопряженное окисление мягчителя по двойным связям с образованием нестойких перекисных соединений, которые подвергаются гомолитическому распаду (на радикалы). Далее образовавшиеся из перекисей радикалы запускают цепной процесс окислительной деструкции каучука, в том числе по двойным связям: в продукте девулканизации сохраняется большое количество непредельных фрагментов, о чем свидетельствует способность регенерата вулканизироваться повторно.

Выбор мягчителей

Существует ряд требований к используемым мягчителям:

— Способность вызывать набухание резины и способствовать развитию процесса ее деструкции

— Высокая температура кипения

— Отсутствие примесей или компонентов, ускоряющих старение регенерата

— Способность образовывать прочное и гладкое полотно при вальцевании готового продукта

Имеет большое значение групповой состав мягчителей. Так, непредельные и циклические компоненты способствуют термоокислительной деструкции каучука и повышению пластичности регенерата. Циклические и полярные группы усиливают связь между частицами регенерата, благодаря чему облегчается его обработка и повышается его прочность при растяжении.

Чаще всего в качестве мягчителей применяют сосновую или газогенераторную смолы. Именно эти мягчители в сочетании с мазутом или сланцевым маслом являются наиболее эффективными.

Методы производства регенерата

В зависимости от способов девулканизации и очистки резины от текстиля выделяют два метода производства регенерата:

— Водонейтральный

— Термомеханический

Водонейтральный метод

Девулканизацию дробленой обестканенной резины проводят водонейтральным методом. Процесс протекает в водоэмульсионной среде в присутствии мягчителей в вертикальных девулканизационных котлах с постоянным перемешиванием при избыточном давлении около 1,2МПа и температуре 191^оС. Перемешивание смеси каучуковой крошки в водоэмульсионной среде интенсифицируется процесс теплопередачи от стенок автоклава и ее набухания в мягчителях.

Водонейтральный метод является наиболее актуальным и применяется в производстве шинного рененерата из старых автомобильных покрышек.

Регенерат по этому методу получают согласно следующему алгоритму:

1. Подготовка резины: дробление и очистка от текстильных включений

2. Подготовка мягчителей

3. Девулканизация

4. Влагоотделение

5. Сушка

6. Механическая обработка (например, вальцевание)

Ниже представлена технологическая схема регенерации резин водонейтральным методом с пояснением этапов ведения процесса.

Подготовка резины

На этапе подготовки резины производят сортировку покрышек в соответствии с их размерами, составом и типом. Для каждой выделенной категории подбирается индивидуальная рецептура и технологические параметры (режим девулканизации). Так, для девулканизации резин из натурального каучука не требуется большое количество мягчителей; температура может достигать более высоких значений.

Автомобильные покрышки содержат в бортах текстильные включения, проволочные кольца и полуэбонитовую резину, поэтому после сортировки их необходимо срезать на борторезательных станках.

После отделения боротов покрышки рубят механическими ножницами на 2-3 части в радиальном направлении.

Фото заимствовано с сайта p-z-o.com

С механических ножниц рубленные покрышки поступают на агрегат, включающий в себя шинорез, дробильные и размольные вальцы, совместно работающие с вибрационными ситами; в этом агрегате производится более тщательное дробление и механическое обестканивание.

Вибрационное сито устанавливают на специальной монтажной площадке над вальцами или на втором этаже. Загрузку вальцов осуществляют сверху по направляющему желобу. Дробленая резина ленточным транспортером и элеватором подается на вибрационное сито, в котором установлена рабочая сетка с отверствиями, обеспечивающая отбор измельченной резины нужной фракции. Крупные фракции, которые не проходят через сито, поступают на повторное дробление и просеивание.

Периодически остатки текстиля и других включений с верха сита отборочным шнеком выводятся из цикла обработки.

Примесь волокна в получаемой резиновой крошке достигает 10-12%.

Подготовка мягчителей

Как было сказано ранее, пропорции мягчитель : резиновая крошка подбирается в зависимости от категории сырья экспериментально с помощью технологических проб в полупроизводительных условиях.

Сосновая смола и мазут берутся в соотношении 4:1, 3:1, 2:1 и 1:1, газогенераторная смола и мазут – 2:1 и 1:1.

При наличии воды в мягчителях вносят поправки в соотношения.

На 100 массовых частей обестканенной резины берут 20-45 массовых частей мягчителей.

Дозирование и шихтование мягчителей осуществляется с помощью обогреваемых мерников.

Девулканизация и основной аппарат технологической схемы

Девулканизация протекает в автоклаве, изображенном на схеме ниже.

При давлении 1,2МПа и температуре 191^оС остаточные волокна текстиля в каучуковой крошке разрушаются под действием кислот, содержащихся в сосновой смоле.

Котлы снабжены паровой рубашкой и вертикальной лопастной мешалкой, вращающейся с частотой 24 об/мин. Объем котлов составляет около 8 м³. Крышка котла оборудована люком для загрузки дробленой резины и мягчителя, а днище – разгрузочным штуцером с задвижкой.

Загрузка котла проводится в следующем порядке

1. Пуск перемешивающего устройства

2. Загрузка ½ от требуемого объема воды (около 2,5 – 3 м³)

3. Загрузка дробленой резины (2,0 т) и мягчителей (0,4 – 0,9 т)

4. Загрузка оставшегося объема воды

После загрузки аппарата крышка загрузочного люка плотно закрывается, и в рубашку подается пар для подогрева реакционной массы на протяжении всей девулканизации.

Условия протекания технологического процесса

По истечении времени пар выпускается из рабочего пространства через выдувной сборник, частично наполненный водой; подача пара в рубашку также прекращается. Как только давление в котле снизится до значений 0,05 – 0,20 МПа, начинают разгрузку котла путем плавного открытия задвижки в днище. Давление в аппарате должно снижаться плавно, чтобы избежать выплескивания девулканизата, которое может произойти из-за перепадов давления по высоте автоклава.

Из автоклава девулканизат подается в горизонтальный промывной сборник.

Сушка девулканизата

Девулканизат перед сушкой проходит обязательную процедуру обезвоживания на вращающихся конических сетчатых барабанах или на колонных сетках, на которые поступает из промывного сборника с помощью дозирующего шнека.

Сушка вулканизата проводится в ленточных сушилках при 80-105^оС или механическим способом (отжим) в пресс-шнеках.

Сушку невозможно осуществлять непрерывно ввиду быстрого запыления паровых калориферов волокнами, содержащимися в девулканизате. Поэтому аппарат приходится регулярно останавливать и чистить.

Сушка в пресс-шнеках производится с помощью шнекового винта, который проталкивает девулканизат к рабочей головке и продавливает его через кольцевую щель между неподвижным мундштуком и коническим дорном. Винтовой шнек параллельно охлаждается водой, подаваемой в полость шнека.

Производительность пресс-шнека составляет 400 кг/ч при влажности 15-18%.

Осушенный продукт транспортируется в разрыхлитель, а затем – на промежуточный склад.

Механическая обработка

Полученный девулканизат подвергают механической обработке на вальцах для дополнительной пластификации, гомогенизации и очистки от посторонних включений.

Первичная обработка происходит на регенеративно-смесительных вальцах.

Товарный вид придается на выпускных рафинировочных вальцах.

Иногда перед рафинированием девулканизат после первичной обработки на регенеративно-смесительных вальцах может оставаться на вызревание – вылеживание в течение десятков часов в виде слоя толщиной 40-50 см при стандартных условиях. Вызревание позволяет повысить производительность рафинировочной установки.

Рафинирование происходит в 2 стадии: сначала девулканизат поступает на подготовительные рафинировочные (брекер-вальцы), а затем – на выпускные (рифайнер – вальцы).

После прохождения валков регенерат срезают в виде пластин массой 20 кг, охлаждают на стеллажах в течение 5-10 минут, пропудривают тальком или каолином и складывают в рулон. На рулонах несмываемой краской указывают марку, сорт регенерата и номер партии.

Нарушения технологии девулканизации и последствия

При нарушении технологии возможны следующие виды брака продукции:

— Высокая жесткость или мягкость – при неправильно подобранной дозировке мягчителя

— Агломерация – из-за остановки перемешивающего устройства, избытка резиновой кроши или недостатка воды. Приводит к поломке девулканизатора и неоднородности продукта.

— Повышенное содержание текстиля – из-за некачественной очистки сырья.

— Повышенное содержание влаги – из-за несоблюдения установленного режима сушки или отжимки. Влечет за собой снижение производительности вальцов.

Контролируемые параметры

— Качество поступающих мягчителей — для каждой загрузки

— Рецептура — выборочно

— Соблюдение установленного технологического режима — выборочно

— Влажность продукта после сушки — для каждой загрузки

— Содержание волокон — для каждой партии

— Соответствие качества партии ТУ для каждой партии

Термомеханический метод

Термомеханический метод возможен при непрерывной регенерации. Измельченную резину в смеси с мягчителями и активаторами пропускают через червячный пресс (червячный девулканизатор) с удлиненным корпусом при температуре 150 – 210^оС на протяжении 4 – 12 минут. Температура в прессе изменяется плавно по всей длине аппарата позонально: сначала повышаясь до 190 – 210^оС, затем понижаясь до 100 – 120^оС.

После обработки девулканизата в червячном прессе достаточно однократной прокатки на рифайнер-вальцах.

В качестве активатора могут применяться:

— Дисульфид пентахлортиофенола

— Цинковвая соль трихлортиофенола

— Ренацит IV (цинковая соль пентахлортиофенола)

— Дисульфид трихлортиофенола

Чем выше температура плавления активатора, тем лучше.

Использование активаторов позволяет сократить время девулканизации на 40 – 50% и снизить температуру процесса.

Марки шинного регенерата

Регенерат каждой марки выпускается 2 видов: классическая и умягченная версия (с приставкой «М»).

Государственные стандарты и нормативные документы:

Продукт подвергается приемке контроллерами ОТК и лабораторным испытаниям для установления соответствия требованиям ГОСТ 8407 — 89 «Сырье вторичное резиновое. Покрышки и камеры шин».

Купи, Продай, Сгенерируй заново!

Валюта для путешествий

Мы предлагаем конкурентоспособные курсы валюты!

Узнать больше

Выкуп

Используйте свои товары, чтобы получить быстрые деньги!

Узнать больше

Наши магазины

Первый магазин Regenerate открылся в 1995 году в Барри, Южный Уэльс. Тогда он торговал под другим именем как франчайзи национального бренда. Сегодня Regenerate — это группа независимых магазинов, работающих вместе, чтобы предоставить нашим клиентам новые и бывшие в употреблении товары по выгодной цене, а также средства для быстрого получения наличных.

Оплата в рассрочку

Гибкая оплата в течение 3 месяцев с помощью Easy Pay

Мы покупаем и продаем новые и бывшие в употреблении товары, а также предлагаем простую услугу обратного выкупа, когда вы можете продавать нам товары за наличные, а затем выкупать те же самые товары обратно. Многие люди используют нас для получения краткосрочных денежных средств в тех случаях, когда зарплата не приходит достаточно быстро в течение месяца. Все наши магазины предлагают простой, беспроцентный план оплаты, если вы хотите купить по выгодной цене, и распределите стоимость на срок до трех месяцев. В большинстве наших магазинов у нас также есть агентство по оплате проезда и агентство по обналичиванию чеков.

Выкуп

Если вы хотите быстро получить наличные, наша служба обратного выкупа — это простой и удобный способ получить наличные уже сегодня. Мы покупаем ваши товары, храним их в течение 28 дней и не продаем никому, кроме вас! Когда вы будете готовы, вы выкупите их у нас по цене, которую мы вам заплатили, плюс плата за хранение и обработку.

Продайте нам

Мы ЛЮБИМ покупать! Ювелирные изделия, телефоны, компьютеры, телевизоры, аудио- и музыкальные инструменты, игровые приставки, игры, велосипеды и многое другое по самым высоким ценам и всегда наличными. Здесь нет ваучеров или уловок — всегда наличные! И мы платим самые высокие цены за золото.

Золото и украшения

Мы всегда платим самые высокие цены за золото и украшения. Мы следим за ценой на золото каждый день, чтобы быть уверенными, что каждый раз платим по самой высокой цене! Обязательно получите от нас цену, прежде чем продавать, и помните, что вы всегда можете выкупить ее обратно!

Easy Pay

Если вы видите выгодную сделку, которую хотите, но не можете себе позволить прямо сейчас, просто внесите залог, и мы сохраним этот товар для вас на срок до 12 недель. Вы можете платить столько, сколько хотите, в течение 12 недель, пока не заплатите полностью, а затем можете забрать деньги домой. Вы не платите никаких процентов — цена билета — это цена, которую вы заплатите, без каких-либо скрытых дополнений!

Обналичивание чеков

Если вы получили чек, но не хотите ждать неделю, пока он будет обналичен, воспользуйтесь нашей услугой обналичивания чеков. Мы обналичиваем большинство чеков на месте, поэтому вы уходите с наличными без ожидания!*

*При наличии подходящего удостоверения личности и подтверждения. Пожалуйста, возьмите с собой паспорт или водительские права и счет за коммунальные услуги или официальное письмо, датированное в течение последних трех месяцев. Если у вас нет паспорта или водительских прав, позвоните нам – мы все равно сможем помочь!

Валюта для путешествий

Мы продаем большинство иностранных валют по чрезвычайно выгодным ценам и никогда не взимаем комиссию! Евро и доллары всегда в наличии, а часто и другие валюты. Все остальные валюты можно заказать на следующий рабочий день. А когда ваше путешествие закончится, мы предлагаем отличные цены на ваши неиспользованные иностранные банкноты!

Regenerate Pontypridd

Regenerate Newport

67 Commercial Street

Newport

NP201LQ

T: 01633 244160

E: [email protected]

Посетите наш интернет -магазин по адресу

Regenerate Blackwood

Barry

20 -22 T: 01446 747888

E: Barry@regenerate. co.uk

Visit our online store at

Regenerate Merthyr Tydfil

67 High Street

Merthyr Tydfil

CF47 8AE

T: 01685 383810

E: [email protected]

Visit our online store at

Regenerate Hereford

Regenerate Cwmbran

4 Gwent Square

Cwmbran

NP44 1PN

T: 01633 873332

E: Cwmbran@ Regenerate.co.uk

Посетите наш интернет -магазин по телефону

Regenerate Bristol (Southmead)

171 — 173 Greystoke Avenue

Бристоль

BS10 6BA

T: 0117 959 2392

E: [email protected]. великобритания

Посетите наш интернет -магазин по телефону

Head Office

5 High Street

PontyPridd

CF37 1QJ

T: 01443 485880

E: [email protected]

Посетите наш онлайн -магазин по адресу

Llanelli

40 Stepney Street

Llanelli

SA15 3TR

T: 01554 749249

Эл. 0003

Regenerate Doncaster

Regenerate Swindon

31 Bridge Street

Swindon

SN1 1BP

T: 01793 719189

E: [email protected]

Visit our online store at

Regenerate Arnold

53 Front Street

Arnold

Nottingham

NG5 7EA

T: 0115 966 ​​6096

Эл.0003

30 Oxford Street

Swansea

SA1 3AN

T: 01792 457788

E: [email protected]

Посетите интернет -магазин по адресу

Ebbw Vale

27 Bethcar Street 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2

9000 2 27.

NP23 6HH

Тел.: 01495 305200

Электронная почта: [email protected]

Посетите наш интернет-магазин по адресу

Regenerate Bridgend

02 0 09 Street Edward

Brackla0 Street Center

3

Bridgend

CF31 1BZ

T: 01656 659649

Электронная почта: bridgend@regenerate. co.uk

Посетите наш интернет-магазин по телефону

Превратите свои вещи в НАЛИЧНЫЕ

Мы платим самые высокие цены за гаджеты, украшения, велосипеды и многое другое!

Спасибо за ваше сообщение. Мы стремимся ответить в течение 3 рабочих дней.

Извините, произошла ошибка:

научиться регенерировать у животных

• стрелка

  Дом

• стрелка

  Обзор новостей ERIBA

• Район: Другое

Новости

• Район: Другое

Опубликовано

14 апреля 2022 г.

Евгений Березиков получил грант докторской сети Марии Склодовской-Кюри (DN) и будет координировать проект под названием REGENERATE-IT, который объединяет исследователей, работающих над различными моделями регенеративных организмов, чтобы понять общие принципы, лежащие в основе механизмов регенерации и для подготовки нового поколения исследователей в области регенеративной биологии и смежных областях.

В то время как естественная регенеративная способность человека ограничена, некоторые животные обладают замечательной регенеративной способностью. Например, планарии плоские черви могут восстанавливать все части тела из небольших кусочков ткани, саламандры могут отращивать утраченные конечности и восстанавливать поврежденные глаза, а рыбки данио могут восстанавливать свое сердце и плавники. Определив общие биологические принципы, лежащие в основе регенеративных процессов в этих различных животных моделях, мы можем многое узнать о том, как улучшить регенеративные вмешательства у людей. В настоящее время модели регенеративных животных изучаются изолированно, что препятствует открытию таких общих механизмов, и сеть REGENERATE-IT заполняет этот пробел. Докторанты, прошедшие обучение в REGENERATE-IT, получат широкое и уникальное понимание основ регенеративной биологии и потребностей исследований в области регенеративной медицины. Таким образом, в сеть REGENERATE-IT входят ученые, работающие с регенеративными модельными организмами, такими как плоские черви, книдарии, ракообразные, амфибии и рыбки данио; ученые, работающие со стволовыми клетками на моделях мышей и людей; ученые с впечатляющим послужным списком трансляционных исследований и опытом проведения клинических испытаний; и эксперты в ключевых технологиях, таких как геномика, секвенирование отдельных клеток, визуализация и скрининг лекарств. REGENERATE-IT обучит 11 докторантов посредством исследований, командировок в другие лаборатории, собраний консорциумов и семинаров, охватывающих широкий круг тем. В дополнение к консолидации европейских сил в области регенеративной биологии и обучению когорты ученых нового поколения, способных к междисциплинарным исследованиям, REGENERATE-IT объединит и обеспечит теоретические и технологические прорывы, а также расширит границы регенеративной биологии и медицины.